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锅炉电加热管详细说明
日期:2018-05-04 10:51 编辑:富蓝电器 点击数:
锅炉电加热管定义
   锅炉电加热管指的是电锅炉上使用的电加热器件,锅炉加热管有不锈钢电加热管陶瓷电加热管,无论什么材质的的加热管都严禁干烧,也就是说锅炉内没水时不能给加热管通电加热。
锅炉电加热管分类
   锅炉电加热管主要分为不锈钢加热管陶瓷加热管锈钢电加热管是管状电热元件它是由金属管、螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的,在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散,热能再传递到锅炉内的水中,达到加热的目的;陶瓷电加热管是由良好的陶瓷作基体,高质量的电热丝串绕而成的,电热转换效率高,升温快、热惯性小,耐高温,耐腐蚀,热化学性能稳定性好,使用寿命长,绝缘强度高,无污染,与其它电加热元件相比可节能30%左右。
锅炉电加热管特点
   1.不锈钢电加热管特点
体积小,功率大:该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件,每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。2.热响应快,控温精度高,综合热效率高。3.应用范围宽,适应性强:该循环式加热器可适用于防爆或普通场合,它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达10Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。4.加热温度高:该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。5.全自动化控制:通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。6.寿命长,可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,加上设计功率负荷均较合理,加热器采用多重保护,使得本加热器安全性和寿命大大增加。
   2.陶瓷电加热管特点
①.具有良好的热效率,发热均匀;
②.耐高温、耐腐蚀;
③.具有良好的安全性能;
④.产品适用于各种电热锅炉的加热。
⑤.使用寿命长。
锅炉电加热管注意事项
1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
锅炉电加热管运用
电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热(金属加热管)方式两种。由于电磁感应加热方式为间接加热,因而热效率较低,约为96%。而电阻加热(金属加热管)方式热效率高,可达98%。电阻加热(金属加热管)方式即采用电阻式管状电热元件加热,在结构上易于叠加组合,控制灵活,更换方便。电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。
 
锅炉电加热管加热方式
电锅炉加热管加热方式,其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响,电热管也存在着一定的漏电电流。按照国家标准, 漏漏电流应不大于0.5mA。因此,电气线路上都应设漏电保护。
电锅炉的心脏
电锅炉电加热管是电锅炉的心脏,其性能好坏直接关系到电锅炉性能的好坏。电加热管一般选用管状形式,由金属不锈钢管、镍铬合金电热丝、引出棒、连接座和氧化镁填料等组成。一般情况下,电加热管使用寿命在10000-30000小时。电加热管的使用寿命主要取决于电加热管的材料,表面热负荷和用户的运行管理水平。电加热管为镍铬不锈钢管材,表面热负荷为6-9 W/cm2。此外,电加热管的额定电功率也是一个非常重要的性能指标。在额定工况下,根据国标规定,电功率偏差绝对值不应大于5%。
锅炉电加热管连接方式
锅炉电加热管的连接方式,一般采用三相,对称地接成星形(Y)或三角形(△)。根据容量大小分成两组或多组。
 
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