电加热管电热水器主要由加热槽板、压力传感器、功率调节器、水量调节龙头、进水管和出水管部件等组成，其中加热槽板是即热式电热水器的关键部件。加热槽由槽权、密封圈、盖和电热元件组成。电热元件位于槽板的槽中，一般也称为即热式热水器的内胆。电加热管 采用不锈钢材质的加热管作为加热体的即热式热水器，冷水进入内胆中直接流经不锈钢电热管表面而被加热。不锈钢电加热管是目前即热式电热水器行业中使用最多的一种加热方式。

　　

　　电热管的质量标准主要是由高压、工作泄漏、可靠性寿命、加热均匀性等这几个主要的指标，很多厂家的产品设计工程师对电热管的知识了解不全面，对于电热管的真正的技术要求和今后的表现不是很清楚，因此对电加热管的标准存有一些错误的认识。另外国内一些知名企业在很早以前走进了一个误区，把对电热管的高标准要求带入到行业当中，其他一些企业也就盲目跟着大企业的要求在走，至使国内很多厂家对于电热管的要求非常高。例如绝缘电阻要达到1000兆，高压要达到2000伏，需要做干烧试验等等，要高出UL标准和IEC标准很多，对于不锈钢电加热管的要求比国际市场要严格很多。要求严格是对的，但过高的标准要求并不代表就是合理的，因为要求的标准越高，就需要用特殊的设计、特殊的工艺、特殊的材料来完成加热管的生产，材料的成本就会高很多。因此一些没有实际的意义高标准要求，只是增加了成本。

　　

　　热电偶的热响应时间比较复杂，电加热管不同的试验条件会有不同的测量结果，这是因为它受热电偶与周围介质的换热率影响，换热率高，则热响应时间就短。为了使热电偶产品的热响应时间具有可比性，国家标准规定：热响应时间应在专用水流试验装置上进行。该装置的水流速度应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5-45℃的范围内，温度阶跃值为40-50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的置入深度（选其中较小值并在试验报告中注明）。

　　

　　由于该装置比较复杂，目前只有极少数单位有这套设备，故国家标准中规定允许生产厂与用户协商，可采用其他试验方法，但所给数据必须注明试验条件。

　　

　　由于B型热电偶在室温附近热电势很小，热响应时间不容易测出电加热管，因此国家标准规定可采用同规格的S型热电偶的热电极组件替换其自身的热电极组件，然后进行试验。

　　

　　试验时应记录 热电偶 的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间T0.5，必要时可记录变化10%的热响应时间T0.1和变化90%的热响应时间T0.9。所记录的热响应时间，应是同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测量结果对于平均值的偏离应在±10%以内。此外，形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被测试热电偶的T0.5的十分之一。记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的T0.5的电加热管十分之一。

　　

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